2024-03-28T15:08:24Z
https://www.jtst.ir/?_action=export&rf=summon&issue=947
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
JTST
2151-7162
2151-7162
1392
3
4
تولید نخهای ابرظریف پنبه ای با استفاده از تک رشته پلیاستر
ساغر
عزیزی بروجنی
سید منصور
بیدکی
در این پژوهش، کیفیت نخهای ابرظریف تولید شده در ماشین رینگ با استفاده از یک تک رشته به عنوان مغزی و نحوه اثر مغزی بر خواص نخهای تولیدی بررسی شده است. بدین منظور، تک رشته ظریف پلی استر به غلتک جلویی سامانه کشش یک ماشین رینگ آزمایشگاهی تغذیه شده تا رشته به شکل مغزی در بین الیاف کوتاه موجود در نیمچه نخ پنبه ای در حال تاب خوردن قرار گیرد. از نیمچه نخ پنبه ای با نمره 1 (Ne) برای بخش رویه )پوسته( و از تک رشته پلی استر 20 دنیر برای تشکیل بخش مغزی نخ دو جزئی تولیدی استفاده شد. نخ فاقد مغزی در سه نسبت کشش و نخ دارای مغزی در هشت نسبت کشش تهیه شدند. نیمچه نخ تغذیه شده در ناحیه کشش غلتکی 3 بر3 دستگاه رینگ برای سه نمونه فاقد مغزی به ترتیب تا 30 ، 40 و 50 برابر )حداکثر مقدار ممکن کشش برای تولید نخ بدون مغزی (و برای هشت نمونه نخ مغزی به ترتیب تا 30 ، 40 ، 50 ، 60 ، 70 ، 80 ، 90 و 100 برابر زیر کشش قرار گرفت. نمونه نخهای مغزی دار و بدون مغزی تولید شده از نظر استحکام کششی، ازدیاد طول، تعداد نقاط نایکنواختی و مقدار پرزینگی بررسی شدند. نتایج نشان داد، حتی با استفاده از نیمچه نخ نه چندان ظریف نیز میتوان نخ مغزی با رویه پنبه تا نمره 72 انگلیسی تولید کرد که تولید نخ با چنین ظرافتی بدون استفاده از مغزی ممکن نبوده یا به فرایندهای آماده سازی ویژه مانند شانهزنی و نیز استفاده از الیاف پنبه ای مرغوب با طول زیاد نیاز دارد. وجود مغزی رشتهای باعث بهبود خواصی چون ازدیاد طول، نقاط نایکنواختی و پرزینگی شده اما بر استحکام نخ بیاثر بوده است.
نخ مغزی
نخ ابرظریف
تکرشته مغزی
الیاف رویه
نخ دوجزئی
2014
03
01
3
7
https://www.jtst.ir/article_5846_f28ffd2a7d059450ae7b738acbde5a82.pdf
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
JTST
2151-7162
2151-7162
1392
3
4
زاویه بازیابی چروک در پارچه حلقویپودی تولید شده از نخ پوشش یافته با پلیمر حافظه شکلی
ابراهیم
ابراهیمی منش
سعید
آجلی
محمد
ذره بینی
موادی که به شکل پویا به محرکهای محیطی واکنش داده و عکسالعملهای متنوعی بروز میدهند، هوشمند نامیده میشوند. در سالهای اخیر،مواد هوشمند به دلیل تغییر خواص فیزیکی، مکانیکی و هندسی خود در اثر اعمال محرکهای خارجی بهطور گسترده، بررسی شدهاند. مواد با حافظه شکلی، گروهی از مواد هوشمند بهشمار میآیند. این مواد بهطور موقت تغییر شکل مییابند، سپس با محرکهای محیطی مثل مواد شیمیایی، دما و نور به شکل اولیه خود برمیگردند. در این پژوهش، اثر کاربرد پلیمر با حافظه شکلی روی پارچه حلقوی پودی با بافت ساده بررسی شده است. با توجه به اینکه تا به حال از این پلیمر فقط به عنوان پوشش روی پارچه استفاده شده است، در پژوهش حاضر، اثر این پلیمر روی نخ و تولید پارچه از آن بررسی شده است. برای ایجاد مقاومت در برابر چروکشدن، ابتدا نخ مدنظر با پلیمر حافظه شکلی پوشش یافته و پس از پخت نخ حاصل و بافت گرفتن از آن، خواص پارچه با حافظه شکلی از قبیل زاویه بازیابی پس از اعمال چروک و خواص حافظه شکلی منسوج ارزیابی شده است. نتایج نشان میدهد، پلیمر با حافظه شکلی روی نخ و پارچه در بازیابی چروک بسیار مؤثر بوده و نیز حافظه شکلی پارچه با وحید تکرار تغییرات شکلی، پایدار است.
پلیمر با حافظه شکلی؛ زاویه بازیابی چروک
بافت حلقوی پودی
منسوج هوشمند
2014
03
01
9
12
https://www.jtst.ir/article_5847_0e8802b215e7f4d4111fe503b6d7d394.pdf
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
JTST
2151-7162
2151-7162
1392
3
4
طراحی لباس براساس اصول شباهت و الگوریتم ژنتیک محاورهای
محسن
هادیزاده
پدرام
پیوندی
در عصر حاضر، هنر طراحی لباس و مد به دلیل کاربردهای بسیار آن در ابعاد مختلف زندگی انسان از اهمیت ویژهای برخوردار است. با توجه به اهمیت پوشاک و افزایش خریدهای اینترنتی نیاز به سامانههای کمکطراحی پوشاک بیشتر شده است. برای سرعت بخشیدن و قدرت پاسخگویی به تقاضای بازار در واحد طراحی، نرمافزارهای تخصصی برای الگوسازی و اندازهبندی بهکار گرفته میشود. در این مقاله، سامانه کمکطراحی لباس با بهکارگیری روش الگوریتم ژنتیک محاورهای توسعه داده شده است. ابتدا اجزای لباس شامل یقه، آستین، دامن، دکمه، جیب و کمربند که در هر یک از عدد 1 تا 100 شمارهگذاری شدهاند، جداگانه طراحی شده است. سپس با استفاده از الگوریتم ژنتیک محاورهای، طرحهای لباس جدید ایجاد شده است، فضای نمونهای طرحهای لباس شامل 100 طرح است، تعدادی از طرحهای لباس ایجاد شده توسط کاربر و سایر طرحهای لباس به کمک روابط شباهت با در نظر گرفتن اشتراکها و اختلافهای بین طرحهای لباس ارزیابی شده است. نتایج نشان میدهد، مقدار رضایت از این سامانه زیاد بوده و میتواند باعث تسهیل امر طراحی و ارتقای سطح آن و کمک به طراحان شود.
طراحی لباس
الگوریتم ژنتیک محاورهای
شباهت
2014
03
01
13
20
https://www.jtst.ir/article_5848_261098ca2d3de7093af1310433e877e8.pdf
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
JTST
2151-7162
2151-7162
1392
3
4
کنترل شکلشناسی نانوالیاف پلی)وینیلیدن فلوئورید(تولید شده به روش الکتروریسی
حسین
فشندی
کنترل شکلشناسی نانوالیاف الکتروریسیشده از محلول پلی)وینیلیدن فلوئورید(در دیمتیل فرمامید (PVDF/DMF) با در نظر گرفتن تقدم رخداد پدیدههای جدایی فاز مایع - مایع و جامد - مایع )بلورینگی( هدف پیش رو در پژوهش حاضر است. بدین منظور، از ظرف حاوی ضدحلال )آب (به عنوان جمعکننده در فاصل ههای مختلف از نازل الکتروریسی استفاده شد. در چنین حالتی، کاهش فاصله نازل تا جمعکننده زمان جدایی فاز مایع - مایع را کاهش داده و تولید الیافی متخلخل را باعث شد. از سوی دیگر، تبخیر حلال و کششی که در میدان الکتریکی بر جت الکتروریسی وارد میشود، موجب بهوجود آمدن بلورهای PVDF در الیاف حاصل شد. مولکولهای پلیمر فقط پس از خروج از نازل و پیش از برخورد با مایع ضدحلال، فرصت بلورینگی را دارند، بنابراین به محض برخورد با ضدحلال از تحرک مولکولها کم شده و امکان بلورینگی از آنها سلب میشود. به عبارت دیگر میتوان گفت، ساختار الیاف با وقوع جدایی فاز مایع - مایع تثبیت میشود. اما مشاهده شد، تشکیل بلورها نمیتواند از جدایی فاز مایع - مایع و شکلگیری حفرهها ممانعت کند. نتایج حاصل از آزمونهای میکروسکوپ الکترونی پویشی (SEM )، طیفسنجی زیر قرمز تبدیل فوریه، گرماسنجی پویشی تفاضلی و پراش پرتو X نشان داد، با افزایش فاصله الکتروریسی، درصد بلورهای β در الیاف حاصل افزایش مییابد و میتوان انتظار داشت که وب تولید شده از خاصیت پیزوالکتریک زیادی برخوردار باشد.
پلی)وینیلیدن فلوئورید(
جدایی فاز جامد- مایع)بلورینگی(
جدایی فاز مایع- مایع الکتروریسی
شکلشناسی نانوالیاف
2014
03
01
21
28
https://www.jtst.ir/article_5849_b3a62db907166bee1c97747866a09b95.pdf
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
JTST
2151-7162
2151-7162
1392
3
4
مروری بر عملکرد رشتهسازها در الکتروریسی بدون سوزن
ایمان
اسماعیل زاده
وحید
متقی طلب
اکبر
خداپرست حقی
الکتروریسی فرآیندی ساده و ارزان، برای تولید نانوالیاف پیوسته با قطرهایی در محدوده زیر میکرون تا مقیاس نانومتر، به کمک جت باردار شده از محلول پلیمری است. در گذشته، بیشتر آزمونهای الکتروریسی با استفاده از یک سوزن انجام میشد که از نظر سرعت تولید، حتی در مقیاس آزمایشگاهی پژوهشگران را دچار چالش میکرده است. کاربردهای گسترده این روش منحصر به فرد، لزوم توسعه روشهای الکتروریسی با سرعت تولید صنعتی را بیش از پیش نمایان میسازد. سامانه الکتروریسی بدونسوزن، قابلیت تولید نانوالیاف را در مقیاس صنعتی با سرعت تولید قابل قبول دارد و امکان ساخت ساختارهای نانولیفی را با خواص قابل قبول فیزیکی و مکانیکی فراهم میسازد. رشت هساز در الکتروریسی بدو نسوزن، نقش اساسی در تولید نانوالیاف دارد و پارامترهایی نظیر شکل، اندازه و سرعت چرخش به عنوان پارامترهای عملیاتی امکان کنترل خواص نانوالیاف را فراهم میکند. در مقاله حاضر تلاش بر این است، انواع رشتهسازها در الکتروریسی بدونسوزن معرفی شوند. همچنین، اثر رشتهساز بر فرایند الکتروریسی، کیفیت الیاف و بازده بررسی شود.
الکتروریسی سوزنی
رشتهساز
نانوالیاف
2014
03
01
29
46
https://www.jtst.ir/article_5850_6484c3ee69408a9157a61b1173eb47c6.pdf
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
JTST
2151-7162
2151-7162
1392
3
4
بهینهسازی سازوکار حرکت سوزن در ماشین دوزندگی راستهدوز با الگوریتم ژنتیک
ایمان
حاجی زاده
سعید
ابراهیمی
پدرام
پیوندی
کیفیت دوخت در ماشینهای دوزندگی تا حد زیادی متأثر از پارامترهای سازوکار محرک سوزن است. با توجه به اثر سرعت سوزن در محدوده نفوذ پارچه بر نیروی تماس، گرمای ایجاد شده در سوزن و نیز صدمههای فیزیکی به پارچه، استفاده از سازوکار محرک بهینه اهمیت ویژهای دارد. بنابراین در مقاله حاضر، ابتدا سازوکار لنگ و لغزنده معرفی شده است که سازوکار معمول حرکت سوزن در ماشینهای دوزندگی راستهدوز است. سپس، مراحل بهینهسازی آن برای دستیابی به سرعت بهینه سوزن با استفاده از روش تکاملی الگوریتم ژنتیک به تفصیل بیان شده است. نتایج حاصل از این پژوهش، مؤید دستیابی به سرعت بهینه سوزن در ماشین دوزندگی راستهدوز با استفاده از سازوکار لنگ و لغزنده است.
سازوکار لنگ و لغزنده
بهینهسازی
سرعت سوزن
ماشین دوزندگی
الگوریتم ژنتیک
2014
03
01
47
53
https://www.jtst.ir/article_5851_93b89ec8658efb55a33df35a03f158a5.pdf